Siatka cięto-ciągniona

Siatki cięto-ciągnione

Przegląd oferty siatek cięto-ciągnionych produkcji TECHNOTRON-METAL

Siatka cięto-ciągniona TR 62,5 x 20 x 3 mm — TR 62,5 x 20 x 3 mm Link

Siatka cięto-ciągniona TR 16 x 8 x 1,6 mm — TR 16 x 8 x 1,6 mm Link

Siatka cięto-ciągniona Łuska rybia TJX 150 x 52 x 4 mm — Rybia łuska TJX 150 x 52 x 4 mm Link

Siatka cięto-ciągniona TR 22 x 12 x 3 x 2 mm — TR 22 x 12 x 3 x 2 mm Link

Siatka cięto-ciągniona Na dwa oczy TJX 150 x 46 x 4 mm — Podwójne oko TJX 150 x 46 x 4 mm Link

Siatka cięto-ciągniona Privat TH 47 x 18 x 8 mm — Privat TH 47 x 18 x 8 mm Link

Siatka cięto-ciągniona TR 90 x 31,5 x 4 mm — TR 90 x 31,5 x 4 mm Link

Siatka cięto-ciągniona Airfield TR 62,5 x 22 x 9 mm — Airfield TR 62,5 x 22 x 9 mm Link

Siatka cięto-ciągniona TR 62,5 x 23 x 7 mm — TR 62,5 x 23 x 7 mm Link

Zobacz w sklepie internetowym

Siatki cięto-ciągnione do zastosowań architektonicznych

Atlas
Boldness
Creativity
Design
Grace
Idea
Language
People
Tradition

WIĘCEJ WZORÓW

Materiały

Siatka cięto-ciągniona z blachy COR-TEN®

Siatka cięto-ciągniona z blachy COR-TEN® produkowana jest ze specjalnej stali, na której powierzchni wytwarza się stabilna patyna, która, inaczej niż w przypadku zwykłej stali, chroni powierzchnię przed dalszym utlenianiem. Dzięki swej charakterystycznej brązowo-pomarańczowej barwie znajduje zastosowywanie zwłaszcza w architekturze. Idealnie sprawdza się w elewacjach, przegrodach, wypełnieniach ogrodzeniowych czy instalacjach artystycznych, łącząc trwałość z wyrazistym efektem wizualnym. Nie jest przeznaczona do stałego kontaktu z wodą, ani do zatapiania w betonie, czy zakopywania w gruncie, ponieważ takie warunki blokowałyby możliwość powstania patyny i redukowałyby trwałość materiału do poziomu popularnej stali węglowej.
Siatka cięto-ciągniona ze stali

Stalowa siatka cięto-ciągniona to trwały i wytrzymały materiał przeznaczony do zastosowań technicznych oraz konstrukcyjnych. Dzięki wysokiej odporności mechanicznej jest on stosowany w przemyśle, budowie maszyn oraz w budownictwie, na przykład do pomostów i podestów, schodów, osłon zabezpieczających, czy wypełnień. Można go wykorzystać także na elewacjach, zwłaszcza w miejscach narażonych na akty wandalizmu. Świetnie sprawdza się tam, gdzie wymagana jest masywna konstrukcja i trwałość (tę zapewnia cynkowanie ogniowe).
Siatka cięto-ciągniona z blachy ocynkowanej

Siatka cięto-ciągniona z blachy ocynkowanej zachowuje właściwości mechaniczne stalowej siatki cięto-ciągnionej – jest trwała i wytrzymała, a dzięki warstwie cynku ma zwiększoną odporność antykorozyjną. Siatka ta nadaje się do dalszego lakierowania – zarówno metodą mokrą, jak i proszkową. Ograniczeniem tego rozwiązania jest brak możliwości spawania z innymi elementami konstrukcyjnymi.
Siatka cięto-ciągniona z aluminium

Aluminiowa siatka cięto-ciągniona jest lekka, łatwa w obróbce i trwała. Wyróżnia ją estetyczny wygląd i szeroki zakres zastosowań. Może być używana do elewacji, sufitów podwieszanych, dodatków wnętrzarskich, elementów architektonicznych i instalacji designerskich. Dzięki niskiej masie idealnie sprawdza się tam, gdzie istotna jest minimalizacja obciążenia konstrukcji. Może być używana w stanie surowym, w wersji anodowanej lub lakierowanej proszkowo.

Możliwości zastosowaniaElementy dekoracyjne

Możliwości zastosowaniaMeble

Możliwości zastosowaniaParkingi wielopoziomowe

Możliwości zastosowaniaOgrodzenia

Możliwości zastosowaniaWYPEŁNIENIA sufitów podwieszanych

Możliwości zastosowaniaWypełnienia balustrad

Możliwości zastosowaniaOsłony

Ogólne informacje techniczne

Zasady produkcji

Zasady produkcji

Ponieważ podczas produkcji siatki cięto-ciągnionej materiał bazowy jest nacinany i rozciągany, proces ten nie generuje odpadów. Jedynie na końcu materiału wejściowego (blachy lub kręgu) pozostaje nieprzetworzony fragment służący do mocowania i posuwu materiału podczas produkcji. Cięcie odbywa się prostopadle do materiału wejściowego, który po każdym cyklu (gdy ostrze znajduje się w pozycji górnej) jest przesuwany do przodu o szerokość mostka. Jednocześnie ostrze przesuwa się w bok o połowę szerokości oczka, aby w kolejnym cyklu utworzyć nieparzysty rząd oczek (w niektórych technologiach zamiast ostrza przesuwany jest materiał).

Kierunek, w którym górne ostrze rozciąga oczko siatki cięto-ciągnionej oraz kierunek posuwu razem tworzą kierunek ciągnienia. Jest to po prostu kierunek, w którym materiał przechodzi przez prasę wykrawającą. Wyznacza on nam również stronę pierwszego i ostatniego cięcia.

Nazewnictwo

LWD (Long Way Diagonale) – szerokość oczka
SWD (Short Way Diagonale) – długość oczka
E posuw, mostek

S grubość blachy

Przykład specyfikacji wzoru siatki cięto-ciągnionej:

TH LWD x SWD x E x S [mm] Np. TH 200x56x20x2

W przypadku litera H oznacza kształt oczka (heksagonalny). Ze względu na mnogość kształtów narzędzi, zaleca się podawanie opisu słownego lub symbolu produktu danego producenta. Cechą charakterystyczną produkcji siatki cięto-ciągnionej jest wydłużanie się materiału podczas procesu produkcyjnego. Podwójny posuw E po rozciągnięciu odpowiada wymiarowi SWD, co pozwala stosunkowo dokładnie obliczyć zużycie materiału oraz masę jednostkową siatki cięto-ciągnionej. Gdy siatka cięto-ciągniona jest nacinana prostopadle do blachy i przesuwana do przodu, jej struktura tworzy charakterystyczny układ przypominający schodki. Po ich ułożeniu na płaskiej powierzchni możemy zmierzyć realną grubość siatki cięto-ciągnionej, tzw. „grubość rzeczywistą”.
Grubość rzeczywista

Grubość rzeczywista

Grubość rzeczywista wskazuje grubość całkowitą. W odróżnieniu od oryginalnej grubości blachy grubość rzeczywista uwzględnia także układ przestrzenny oczek siatki, dlatego też jest ona zawsze większa od grubości blachy wejściowej. Parametr ten określa, ile miejsca w konstrukcji zajmuje siatka cięto-ciągniona, co ułatwia projektowanie elewacji, wypełnień oraz różnych rozwiązań konstrukcyjnych. Grubości rzeczywistej nie określa się dla siatek cięto-ciągnionych walcowanych, ponieważ w procesie dodatkowego formowania (walcowania) materiał zostaje ponownie spłaszczony do postaci płaskiego materiału o stałej grubości, która może, ale nie musi odpowiadać grubości blachy wejściowej.
Prześwit

PRZEŚWIT

Określa, jaka część powierzchni pozostaje otwarta, umożliwiając przepływ światła, powietrza, płynów lub dźwięku. Określany jest w procentach i różni się w zależności od rozmiaru i kształtu oczek. W uproszczeniu, im większa szerokość mostka i jednocześnie mniejsze rozciągnięcie siatki, tym mniejszy prześwit. Bardzo często w różnych katalogach spotyka się jedną wartość prześwitu. W takim przypadku określany jest jedynie prześwit pod kątem prostym do powierzchni siatki. Nie jest to efektywne rozwiązanie, gdyż zmieniając kąt padania, prześwit także ulega zmianie. Wiatr nie wieje zawsze pod kątem prostym, wzrok nie pada zawsze pod kątem prostym itd.

W związku z powyższym, częścią profesjonalnej charakterystyki siatki cięto-ciągnionej jest wykres krzywej, pokazujący różny prześwit w zależności od kąta nachylenia siatki. Dzięki temu możemy określić np. stopień zacienienia przy padaniu promieni słonecznych pod różnym kątem zimą i latem. Opisywany parametr wpływa nie tylko na wygląd, ale także funkcjonalność siatki cięto-ciągnionej, w szczególności przy elewacjach, balustradach, panelach ozdobnych, czy filtrach technicznych.
Tolerancja

Tolerancja

Wyraża dopuszczalne odchylenia od deklarowanych wymiarów, takich jak rozmiar oczek, grubość blachy, szerokość czy długość arkusza. Te odchylenia są określane przez normy produkcyjne oraz standardy techniczne, zapewniając zgodność materiału z wymaganiami jakościowymi również w produkcji seryjnej. Parametr ten ma istotne znaczenie przy precyzyjnym osadzaniu siatki cięto-ciągnionej w konstrukcjach, w których należy uwzględnić niewielkie różnice wymiarowe bez pogorszenia funkcjonalności i bezpieczeństwa konstrukcji.

Więcej do pobrania tutaj
Kontury

Kontury

Kontur określa sposób zakończenia, tym samym wygląd krawędzi siatki cięto-ciągnionej. Jego zastosowanie jest istotne ze względu na fakt, że szerokość arkusza nie zawsze stanowi wielokrotność wymiaru oczka (LWD). W konsekwencji, bez jednoznacznego określenia konturu, arkusze o tych samych wymiarach mogą różnić się układem oczek na krawędziach.

W zależności od wymaganego sposobu wykończenia krawędzi siatka może być wykonana m.in. z pełnym oczkiem po jednej stronie i otwartymi oczkami po stronie przeciwnej. Alternatywnym rozwiązaniem jest wykonanie centrowane, w którym układ oczek jest symetryczny względem osi arkusza, a po obu jego stronach występują w równym stopniu otwarte oczka. Idealnym rozwiązaniem jest rozpoczęcie i zakończenie siatki pełnym oczkiem.

W celu jednoznacznego określenia geometrii i sposobu zakończenia krawędzi stosuje się odpowiednie typy konturów. Ich dobór powinien być uwzględniony już na etapie projektowania elementów z siatki cięto-ciągnionej.

Określenie właściwego konturu ma szczególne znaczenie w przypadku dużych powierzchni, takich jak elewacje, zabudowy czy osłony, wykonywanych z wielu sąsiadujących ze sobą arkuszy. Odpowiednio dobrany i powtarzalny kontur zapewnia właściwe dopasowanie krawędzi poszczególnych arkuszy, zachowanie ciągłości wzoru oraz jednolity wygląd całej powierzchni.
Podatność na gięcie

Podatność na gięcie

Siatka cięto-ciągniona charakteryzuje się umiarkowaną podatnością na gięcie, wynikającą z jej specyficznej, przestrzennej struktury.

W kierunku SWD siatkę można w miarę łatwo zaginać, bez konieczności walcowania. W kierunku LWD, ze względu na przestrzenność siatki, większą sztywność konstrukcyjną, gięcie wymaga znacznego doświadczenia. Proces ten wymaga odpowiedniego doboru parametrów, ponieważ nie każdą siatkę można wyginać do dowolnego promienia bez ryzyka deformacji oczek.

Gięcie pod zbyt małym promieniem lub na ostro może prowadzić do miejscowego odkształcenia siatki, w tym zapadania, przełamania oczek.

Ze względu na specyfikę procesu, gięcie siatki cięto-ciągnionej najlepiej powierzyć wyspecjalizowanej firmie, takiej jak Technotron Metal. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu jesteśmy w stanie ocenić podatność konkretnego rodzaju siatki na gięcie, dobrać odpowiednią technologię oraz wykonać proces z zachowaniem wymaganej geometrii i wysokiej jakości powierzchni.
Antypoślizgowość

Antypoślizgowość

Wskazuje, jak materiał będzie się zachowywał, gdy zostanie zastosowany jako powierzchnia komunikacyjna. Omawiana właściwość ma szczególne znaczenie przede wszystkim w przypadku najazdów, schodów i krat pomostowych przeznaczonych do ruchu pieszego, stosowanych m.in. na kładkach, mostach czy pomostach technicznych. Wartość ta jest określana w państwowym laboratorium badawczym i zależy zarówno od wykończenia powierzchni siatki cięto-ciągnionej, jak i przede wszystkim od kształtu oczka, strony użytkowej materiału (spód/lico) oraz ewentualnych elementów antypoślizgowych uwzględnionych już w konstrukcji oczka na etapie produkcji.
Sztywność

Sztywność

Opisuje, jak odporna na obciążenia i odkształcenia jest siatka cięto-ciągniona. Na sztywność wpływa grubość zastosowanej blachy, rozmiar i kształt oczek oraz sposób mocowania w konstrukcji. Parametr ten ma szczególne znaczenie zwłaszcza w obszarach zastosowań narażonych na większe obciążenia lub intensywne użytkowanie, zapewniając trwałość i stabilność materiału.